ћетодика контролю стану умов прац≥

 

—лужба охорони прац≥ в≥дпов≥дно до покладених на нењ обов'¤зк≥в пост≥йно контролюЇ дотриманн¤ прац≥вниками вимог нормативно-правових акт≥в з охорони прац≥, у т. ч. й п≥д час проведенн¤ адм≥н≥стративно-громадського контролю у склад≥ в≥дпов≥дноњ ком≥с≥њ.

ћета контролю Ч оц≥нка в≥дпов≥дност≥ стану охорони прац≥ структурного п≥дрозд≥лу вимогам нормативне правових акт≥в з охорони прац≥ та п≥дготовко управл≥нських р≥шень, спр¤мованих на створенн¤ здорових та безпечних умов прац≥.

 онтроль (перев≥рка) повинен проводитись у при сутност≥ кер≥вника структурного п≥дрозд≥лу, а п≥д чањ перев≥рки об'Їкт≥в, машин, механ≥зм≥в, устаткуванн≥ п≥двищеноњ небезпеки Ч й у присутност≥ ≥нженерна техн≥чного прац≥вника, ¤кий в≥дпов≥даЇ за њх техн≥чний стан.

як п≥дготуватись до перев≥рки та на що звертати увагу п≥д час перев≥рки?

ѕеред в≥дв≥данн¤м того чи ≥ншого структурного п≥дрозд≥лу необх≥дно:

• визначити перел≥к нормативно-правих акт≥в, дотриманн¤ ¤ких повинно бути забезпечено в цьому п≥дрозд≥л≥ та виписати њх основн≥ вимоги безпеки ≥з зазначенн¤м пункт≥в цих вимог. «'¤сувати, ск≥льки та ¤к≥ ≥нструкц≥њ : охорони прац≥ повинн≥ д≥¤ти в цьому структурному п≥д розд≥л≥;

• з'¤сувати у травмпункт≥ (¤кщо такий Ї на п≥дприЇмств≥) к≥льк≥сть звернень прац≥вник≥в цього структурного п≥дрозд≥лу за медичною допомогою у зв'¤зку з нещасним випадком та провести њх анал≥з за профес≥¤ми ≥ за ступенем т¤жкост≥ ушкодженн¤ здоров'¤;

• перев≥рити за протоколами дотриманн¤ строк≥в про веденн¤ перев≥рки знань з питань охорони прац≥ ≥нженерно-техн≥чних прац≥вник≥в та роб≥тник≥в, ¤к≥ виконую т≥ роботи п≥двищеноњ небезпеки;

• за результатами атестац≥њ робочих м≥сць за умовами прац≥ (параметрами шк≥дливих виробничих фактор≥в визначити робоч≥ м≥сц¤, на ¤ких перевищуютьс¤ гранично допустим≥ р≥вн≥ шк≥дливих виробничих фактор≥в (випром≥нюванн¤, шум, в≥брац≥¤ тощо) та гранично допустим≥ концентрац≥њ шк≥дливих речовин у пов≥тр≥ робочоњ зони (запилен≥сть, загазован≥сть тощо);

• зробити виб≥рку за к≥льк≥стю прац≥вник≥в, ¤к≥ п≥дл¤гають пер≥одичним медичним огл¤дам та перев≥рити своЇчасн≥сть њх проведенн¤;

• у служб≥ головного енергетика перев≥рити на¤вност≥ протокол≥в вим≥рюванн¤ заземленн¤, опору ≥зол¤ц≥њ та петл≥ фаза-нуль, паспорт≥в на системи припливно-вит¤жноњ вентил¤ц≥њ та дотриманн¤ терм≥н≥в чергового вим≥рюванн¤, випробувань та огл¤д≥в;

• у служб≥ головного механ≥ка перев≥рити дотриманн≥ терм≥н≥в проведенн¤ планово-попереджувальних ремонт≥в (ѕѕ–) устаткуванн¤;

• ознайомитись з паспортом на буд≥влю, у ¤к≥й знаходитьс¤ цей структурний п≥дрозд≥л.

” самому структурному п≥дрозд≥лу необх≥дно перев≥рити:

¨ на¤вн≥сть схеми розташуванн¤ технолог≥чного обладнанн¤ та в≥дпов≥дн≥сть його розташуванн¤ схем≥;

¨ на¤вн≥сть журналу реЇстрац≥њ ≥нструктаж≥в з питань охорони прац≥ та його в≥дпов≥дн≥сть типовому, дотриманн¤ терм≥н≥в проведенн¤ ≥нструктаж≥в;

¨ матер≥али (протоколи, акти обстеженн¤, журнали реЇстрац≥њ тощо) д≥ючоњ у структурному п≥дрозд≥л≥ системи контролю за станом умов та безпеки прац≥;

¨ на¤вн≥сть та веденн¤ журналу обл≥ку нар¤дњв-допуск≥в на виконанн¤ роб≥т п≥двищеноњ небезпеки (за на¤вност≥ таких роб≥т);

¨ на¤вн≥сть на робочих м≥сц¤х ≥нструкц≥й, плакат≥в та попереджувальних напис≥в з охорони прац≥, знак≥в безпеки, технолог≥чних карт з основними вимогами безпеки п≥д час виконанн¤ т≥Їњ чи ≥ншоњ операц≥њ;

¨ на¤вн≥сть перел≥ку об'Їкт≥в, машин, механ≥зм≥в, устаткуванн¤ п≥двищеноњ небезпеки, граф≥ка њх пер≥одичного огл¤ду та його виконанн¤;

на¤вн≥сть засоб≥в колективного захисту:

• огороджувальних пристроњв;

• запоб≥жних пристроњв дл¤ запоб≥ганн¤ авар≥¤м та руйнуванню окремих частин обладнанн¤;

• гальм≥вних пристроњв дл¤ швидкоњ зупинки обладнанн¤ та окремих його елемент≥в;

• сигнал≥зуючих пристроњв (св≥тлокольорноњ та звуковоњ сигнал≥зац≥њ, покажчик≥в р≥вн¤, тиску, температури);

• пристроњв дистанц≥йного управл≥нн¤ виробничим обладнанн¤м, технолог≥чними процесами, пов'¤заними з виробництвом та використанн¤м вибухових, токсичних, легкозаймистих речовин ≥ рад≥оактивних матер≥ал≥в;

• пристроњв дистанц≥йного управл≥нн¤ зап≥рною та регулюючою апаратурою, що розм≥щена у важкодоступних, вогненебезпечних та ≥нших зонах, тривале перебуванн¤ обслуговуючого персоналу у ¤ких недопустиме;

• стан умов та безпеки прац≥. «окрема:

• на¤вн≥сть та стан первинних засоб≥в пожежогас≥нн¤;

• на¤вн≥сть та роботу загальнообм≥нноњ припливно-вит¤жноњ та м≥сцевоњ вентил¤ц≥й;

• дотриманн¤ терм≥н≥в навчанн¤ прац≥вник≥в з охорони прац≥;

• знанн¤ працюючими вимог ≥нструкц≥й з охорони прац≥ та њх дотриманн¤;

• виконанн¤ заход≥в з охорони прац≥, передбачених колективним договором (угодою), приписами орган≥в державного нагл¤ду та служби охорони прац≥, наказ≥в кер≥вника п≥дприЇмства тощо;

• виконанн¤ доведеного плану планово-запоб≥жних ремонт≥в (ѕ«–) обладнанн¤, механ≥зм≥в, машин, вентил¤ц≥йних установок;

• забезпеченн¤ працюючих засобами ≥ндив≥дуального захисту та правильн≥сть њх використанн¤;

• на¤вн≥сть та укомплектован≥сть аптечок першоњ дол≥карськоњ допомоги;

• орган≥зац≥ю робочих м≥сць та в≥дпов≥дн≥сть вимогам норм ≥ правил охорони прац≥, дотриманн¤ габарит≥в безпеки;

• дотриманн¤ регламент≥в технолог≥чних процес≥в;

• стон сан≥тарно-побутових прим≥щень ≥ пристроњв, проход≥в, проњзд≥в, м≥сць евакуац≥њ людей тощо.

” зв'¤зку з≥ значною к≥льк≥стю р≥зних технолог≥чних процес≥в вимоги безпеки регламентуютьс¤ також значною к≥льк≥стю правил, тому викласти ц≥ вимоги безпеки в одн≥й статт≥ неможливо. «упинимось дл¤ прикладу на вимогах безпеки дл¤ окремих вид≥в виробництв та обладнанн¤ п≥двищеноњ небезпеки. Ќаприклад:

¨ п≥д час перев≥рки розпод≥льних пристроњв, шаф, зборок необх≥дно звертати увагу на на¤вн≥сть замк≥в, знак≥в безпеки (попереджувальних, заборон¤ючих тощо);

¨ кал≥брованих плавких вставок, електричних схем на внутр≥шньому боц≥ дверей, заземленн¤;

п≥д час перев≥рки газозварювального обладнанн¤ необх≥дно перев≥рити:

• на¤вн≥сть вод¤ного затвору п≥д час живленн¤ зварювального посту ацетиленом в≥д мереж≥ або в≥д генератора (п≥дключенн¤ до генератора б≥льш н≥ж одного пальника або р≥зака заборон¤Їтьс¤);

• р≥вень води, ¤кий повинен бути на р≥вн≥ контрольного крана ≥ повинен перев≥р¤тис¤ за включеноњ подач≥ газу не р≥дше двох раз≥в за зм≥ну;

• на¤вн≥сть спец≥альних ключ≥в дл¤ приЇднанн¤ редуктора до кисневого балона та дл¤ в≥дкритт¤ ≥ закритт¤ вентил¤ ацетиленового балона;

• дотриманн¤ вимог безпеки п≥д час збер≥ганн¤, розм≥щенн¤ ацетиленових та кисневих балон≥в на робочих м≥сц¤х (балони повинн≥ збер≥гатис¤ вертикально в башмаках, м≥цно закр≥пленими ≥ не ближче 5 м в≥д м≥сц¤ зварюванн¤);

• чи обладнан≥ пост≥йн≥ робоч≥ м≥сц¤ м≥сцевою вит¤жною вентил¤ц≥Їю, зварювальним столом, посудиною з водою дл¤ охолодженн¤ пальника, ст≥льцем, висоту ¤кого можна регулювати, гаком дл¤ безпечного п≥дв≥шуванн¤ пальника (р≥зака);

п≥д час перев≥рки електрозварювального обладнанн¤ необх≥дно перев≥рити:

¨ на¤вн≥сть заземленн¤ корпус≥в зварювальних трансформатор≥в, генератор≥в, автомат≥в та машин контактного зварюванн¤, зварювальних стол≥в ≥ плит, зворотних провод≥в;

¨ на¤вн≥сть рубильника дл¤ п≥дключенн¤ електрозварювальних апарат≥в до електромереж≥;

¨ регул¤тор≥в зварювального струму, покажчик≥в струму (амперметра) та напруги (вольтметра) у зварювальному ланцюгу;

¨ обмежувача холостого ходу зварювального трансформатора;

¨ звернути увагу на висоту зварювальноњ каб≥ни, ¤ка повинна бути не нижче 1,8 м, а м≥ж полом та ст≥нкою повинна бути щ≥лина дл¤ п≥дсосу припливного пов≥тр¤.  аб≥на повинна бути пофарбована св≥тлою матовою фарбою (бажано масл¤ною). «варювальний ст≥л повинен бути обладнаний м≥сцевою вит¤жною вентил¤ц≥Їю, ст≥льцем з д≥електричного матер≥алу, сид≥нн¤ ¤кого регулюЇтьс¤ по висот≥;

п≥д час перев≥рки посудин, що працюють п≥д тиском, необх≥дно звернути увагу на:

• чи зареЇстрована посудина в органах техн≥чного нагл¤ду та чи своЇчасно проведено техн≥чний огл¤д;

• на¤вн≥сть на посудин≥ таблички або клейма з реЇстрац≥йним номером, допустимим значенн¤м робочого тиску, датою наступного зовн≥шнього та внутр≥шнього опосв≥дченн¤, г≥дравл≥чного випробуванн¤;

• справн≥сть запоб≥жних клапан≥в, манометр≥в, зап≥рноњ арматури;

п≥д час перев≥рки вантажоп≥д≥ймальних машин та механ≥зм≥в необх≥дно звернути увагу на:

¨ своЇчасн≥сть реЇстрац≥њ, техн≥чних огл¤д≥в;

¨ на¤вн≥сть та веденн¤ експлуатац≥йноњ документац≥њ (журнал≥в обл≥ку вантажоп≥д≥ймальних машин ≤ механ≥зм≥в, вахтових, пер≥одичних огл¤д≥в кран≥в, обл≥ку та огл¤ду зн≥мних вантажозахоплювальних пристроњв, тари);

¨ на¤вн≥сть сигнальних (попереджувальних, заборонних) кольор≥в та знак≥в безпеки на небезпечних частинах, що виступають;

¨ на¤вн≥сть кнопкового пульта управл≥нн¤ з п≥длоги з ≥зол¤ц≥йного матер≥алу;

¨ справн≥сть прилад≥в та пристроњв безпеки;

¨ на¤вн≥сть заборон¤ючих, попереджуючих, приписуючих напис≥в: на кран≥ Ч реЇстрац≥йного номера, вантажоп≥дйомност≥, дати наступного випробуванн¤; на блоц≥ зн≥много вантажозахоплювального пристрою Ч≥нвентарного номера пристрою, вантажоп≥дйомност≥, дати проведеного випробуванн¤; на тар≥Ч ≥нвентарного номера тари, њњ призначенн¤, власноњ ваги та найб≥льшоњ ваги вантажу, дл¤ транспортуванн¤ ¤кого вона призначена;

¨ справн≥сть прилад≥в та пристроњв безпеки;

п≥д час перев≥рки фарбувального цеху необх≥дно перев≥рити:

• стан д≥льниць, обладнаних фарбувальними камерами з вит¤жною вентил¤ц≥Їю;

• на¤вн≥сть заземленн¤ фарборозпилювача;

• на¤вн≥сть у м≥сцевих вентил¤ц≥йних системах ф≥льтр≥в на вит¤жн≥й систем≥ дл¤ очищенн¤ вентил¤ц≥йних викид≥в, що м≥ст¤ть шк≥длив≥ речовини;

• на¤вн≥сть граф≥ка огл¤ду фарбувального обладнанн¤, апаратури та вентил¤ц≥йних пристроњв;

• на¤вн≥сть та техн≥чний стан засоб≥в механ≥зац≥њ дл¤ переливанн¤ фарби з тари (загальна маса з тарою Ч понад 10 кг);

• техн≥чний стан тари, у ¤к≥й знаход¤тьс¤ фарбувальн≥ матер≥али (вона повинна бути справною, щ≥льно закритою, небиткою,

“реба мати на уваз≥, що п≥д час фарбуванн¤ у фарбувальних камерах мал¤р повинен знаходитись поза камерою, б≥л¤ в≥дкритого прор≥зу таким чином, щоб факел лакофарбувального матер≥алу був спр¤мований у б≥к пов≥тров≥дсмоктувального отвору. ” випадках, коли мал¤р п≥д час фарбувальних роб≥т повинен перебувати усередин≥ камери ≥ перем≥щуватись по вс≥й камер≥, в≥дсмоктуванн¤ пов≥тр¤ повинно зд≥йснюватись знизу за верхнього подаванн¤ припливного пов≥тр¤.

ѕ≥д час перев≥рки виробничих п≥дрозд≥л≥в у кожному конкретному випадку необх≥дно керуватись нормативно-правовими актами, що д≥ють у в≥дпов≥дн≥й галуз≥.

ѕ≥д час оформленн¤ результат≥в перев≥рки ≥ складанн¤ припису ≥нженер з охорони прац≥ повинен викласти ви¤влен≥ порушенн¤ з посиланн¤м на конкретний пункт порушених правил. “≥льки в такому раз≥ його вимоги не будуть викликати негативноњ реакц≥њ кер≥вництва структурного п≥дрозд≥лу.

к списку статей